Tecnología de secado profundo de HDPE
Proceso de secado con circulación en circuito cerrado bajo protección de nitrógeno
Nuestro proceso de secado con secador de lecho fluidizado puede completar el secado en la producción de HDPE de manera más eficiente.
Los materiales de HDPE húmedos del sistema de aguas arriba entran uniformemente en la parte superior de la primera etapa del secador de lecho fluidizado y entran en contacto con el gas nitrógeno caliente de la parte inferior para fluidizar el polvo de HDPE. La primera etapa del secador de lecho fluidizado cuenta con cuatro cámaras y calentadores de vapor. Durante la fluidización y el movimiento de los materiales, el hexano contenido en el polvo de HDPE se evapora continuamente. Parte del calor necesario para la evaporación proviene del gas nitrógeno caliente y otra parte de los calentadores de vapor integrados. El vapor de hexano y parte del polvo generado por la evaporación se descargan en el separador ciclónico de la primera etapa desde la parte superior del secador de lecho fluidizado, junto con el gas portador de secado.
El secador de lecho fluidizado de primera etapa funciona como área de mezcla de materiales del sistema. No se instala ningún intercambiador de calor en el área de alimentación para mezclar completamente los materiales, y se inyecta nitrógeno caliente para evitar la aglomeración de los materiales y la formación de incrustaciones en la carcasa.
La tubería que va desde la salida de escape en la parte superior del secador de lecho fluidizado de primera etapa hasta la entrada de aire del separador ciclónico de primera etapa está equipada con un sistema de traceado de vapor para evitar la condensación. El medio de calentamiento del traceado de vapor es vapor a baja presión.
En la cámara de viento del secador de lecho fluidizado se han dispuesto unas cuantas bocas de mantenimiento y en la parte inferior se ha dispuesto un puerto de descarga para facilitar la limpieza y el mantenimiento del equipo.
En la sección de fluidización se instalan una cierta proporción de mirillas, transmisores de temperatura, muestreadores, etc. para facilitar la observación del estado de funcionamiento de los materiales.
En la parte superior del secador de lecho fluidizado se encuentra una carcasa de succión de aire. Su altura satisface los requisitos de sedimentación del polvo y reduce la cantidad de material arrastrado. La carcasa de succión de aire está equipada con bocas de acceso para facilitar el mantenimiento del equipo.
Tras el secado en la primera etapa, el polvo de HDPE entra en la segunda etapa del secador de lecho fluidizado a través del vertedero de desbordamiento en la parte inferior de la primera etapa. Aquí, el gas nitrógeno caliente fluidiza el polvo de HDPE, y el proceso es similar al de la primera etapa de secado. El calor requerido durante el proceso de secado es proporcionado principalmente por los calentadores de vapor incorporados. Tras el secado en la segunda etapa, el contenido de humedad del polvo de HDPE alcanza menos del 1% y entra al sistema posterior a través del vertedero de desbordamiento inferior de la segunda etapa y la válvula rotatoria de descarga en la salida del secador. El secador de lecho fluidizado está equipado con dos puertos de descarga. Uno es el puerto de descarga inferior sobre la placa de distribución de aire, que se utiliza para descargar piezas grandes de materiales o vaciar la capa de material. El otro es el puerto de desbordamiento superior en el estado de fluidización normal de los materiales. Cuando la capa de material es estable, los materiales se descargan por desbordamiento normal.
