LISTA
- Secador de lecho fluidizado
- Secador de lecho fluidizado ordinario
- Secador de lecho fluidizado con intercambiador de calor integrado
- Secador de lecho fluidizado vibratorio
- Secador de lecho fluidizado con filtro de mangas incorporado
- Secador de lecho fluidizado de granulación por aspersión
- Secador de lecho fluidizado con agitador
- Secador de lecho fluido con revestimiento revestido
- Secador rotatorio
- Horno de calcinación
- Secador de paletas
- Secador de discos
- Secadora de flash giratorio
- Secador por aspersión
- Secador neumático
- Equipo de cristalización
- Transportador de cadena de tuberías
- Reactor
- Equipo auxiliar
PRODUCTOS
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Shandong Tianli Energía Co., Ltd.
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Ciclón
- Tianli
- Porcelana
Estructura del equipo
Estructura del equipo
El ciclón es un equipo de eliminación de polvo en seco que utiliza la fuerza centrífuga para separar los gránulos de polvo en el flujo de aire. Es un dispositivo mecánico de alta eficiencia para la eliminación de polvo. Su principio fundamental es el siguiente: tras entrar el flujo de aire con polvo en el ciclón, este gira en espiral a lo largo de la pared del cilindro (formando un "vórtice externo"). Los gránulos de polvo son lanzados a la pared del cilindro por la acción de la fuerza centrífuga. Tras separarse del flujo de aire, se deslizan por la superficie de la pared hasta la tolva de cenizas. El gas purificado forma un "vórtice interno" ascendente en la zona central y se descarga por el tubo de escape.
Componentes estructurales clave
Entrada de aire: mayoritariamente rectangular o circular, el flujo de aire ingresa en dirección tangencial, formando un movimiento giratorio.
Cilindro y cono: El cilindro es cilíndrico, el cono es un cono invertido y la parte inferior está conectada a la tolva de cenizas para garantizar una recolección de polvo suave.
Tubo de escape: situado en la parte superior central del cilindro, conduce hacia el exterior el gas purificado.
Tolva de cenizas y dispositivo de descarga de cenizas: recogen el polvo y evitan fugas de aire (las fugas de aire reducirán la eficiencia de eliminación de polvo)
Características técnicas
Ventajas | Presentaciones específicas |
Alta eficiencia de eliminación de polvo | La tasa de eliminación de polvo para partículas con un diámetro de ≥10 μm puede alcanzar más del 90%, lo que es adecuado para la purificación de partículas de polvo medianas y gruesas. |
Estructura simple y bajo costo. | No tiene piezas móviles, por lo que es fácil de mantener. La inversión en equipos y los costos operativos son menores que los de los colectores de polvo tipo bolsa o electrostáticos. |
Amplia gama de aplicaciones | Puede soportar altas temperaturas, alta humedad, gases corrosivos y es resistente al desgaste (como entornos polvorientos en las industrias metalúrgica y cementera). |
Fácil de operar | No requiere un sistema de control complejo, se puede conectar directamente a tuberías industriales y es adecuado para un funcionamiento continuo. |
Factores y medidas influyentes
Velocidad del viento de entrada: Una velocidad del viento demasiado alta aumentará la pérdida de resistencia, y una velocidad del viento demasiado baja resultará en una fuerza centrífuga insuficiente. Tianli realiza una selección razonable mediante cálculo y adopta una entrada de aire cónica (como una estructura cónica rectangular) cuando es necesario para reducir la pérdida por impacto del flujo de aire.
Tamaño y densidad de las partículas de polvo: Cuanto mayor sea el tamaño y la densidad de las partículas, mayor será la eficiencia de eliminación del polvo. Tianli incorpora álabes guía según las características de los diferentes materiales para mejorar la distribución del flujo de aire y reducir la resistencia.
Diámetro y altura del cilindro: Cuanto menor sea el diámetro, mayor será la fuerza centrífuga y mayor la eficiencia, pero el volumen de aire es limitado; aumentar la altura puede extender el tiempo de residencia del flujo de aire y mejorar la eficiencia.
Solicitud
Se puede utilizar como dispositivo de separación de gas-sólido en la parte trasera de secadores por aspersión, secadores de lecho fluidizado, secadores rotatorios y otros equipos para capturar polvo de producto. También se utiliza comúnmente para la eliminación de polvo de gases de combustión en hornos de secado por aire caliente. Se puede utilizar para la separación primaria de partículas más grandes en gases de combustión a alta temperatura descargados por hornos rotatorios (como polvo calcinado de negro de humo, fosfato de hierro, catalizadores, etc.).
Se puede utilizar en las siguientes industrias: Nueva energía: catalizadores, tetraóxido de cobalto, materiales de baterías usadas, carbonato de litio, fosfato de hierro, precursores ternarios, negro de humo, etc.
Productos químicos: ABS, AAS, PP, PE, PMMA, POM, PC, CPE, CPP, PVC\CPVC\EPVC, PVDF, PVDC, PAM, ácido adípico, nailon 66, etc.
Productos químicos de la sal: cloruro de potasio, sulfato de potasio, nitrito de sodio, cloruro de magnesio, sulfato de magnesio, sal, nitrato, carbonato de sodio, bicarbonato de sodio, percarbonato de sodio, cloruro de calcio, cloruro de amonio, cloruro de zinc, sulfato de amonio, etc.
Metalurgia: concentrado de cobre, cobre esponjado, hierro esponjado, concentrado de plomo, concentrado de zinc, etc.
Protección del medio ambiente: lodos, lodos de aceite, escorias de biomasa, etc.