Secador de lecho fluidizado con intercambiador de calor integrado

El secador de lecho fluidizado calentado internamente es una nueva tecnología de secado desarrollada sobre la base del secador de lecho fluidizado tradicional mediante secado por calentamiento indirecto. 

El secador de lecho fluidizado con intercambiador de calor integrado es una nueva tecnología de secado desarrollada a partir del secado convencional por lecho fluidizado y el secado por calentamiento indirecto. Sumerge el intercambiador de calor tubular o de placas en el material seco fluidizado, cumpliendo con los requisitos de fluidización del material con un volumen de aire menor. El medio fluidizado actúa principalmente como transportador de agua para mantener la fluidización normal de las partículas del secador. El proceso de secado (enfriamiento) consiste principalmente en la transferencia de calor entre el intercambiador de calor integrado y el flujo bifásico, así como en los procesos de transferencia de calor y masa entre ambos flujos.

El secador de lecho fluidizado con calefacción interna se divide en un cuerpo de lecho superior e inferior, una placa de distribución de aire, puertos de entrada y salida, etc. Se diferencia de un secador de lecho fluidizado convencional en que la sección de fluidización del cuerpo de lecho inferior incorpora un intercambiador de calor, que puede ser vapor o aceite de transferencia de calor. Dado que la mayor parte del calor es suministrado por un dispositivo de intercambio de calor integrado de alta eficiencia, el aire caliente se utiliza principalmente como medio de alimentación para garantizar una fluidización normal, y la demanda de aire caliente es mucho menor que la de un secador de lecho fluidizado convencional.

1. Alta eficiencia en el ahorro de energía. La mayor parte del calor es proporcionado por el intercambiador de calor en lecho fluidizado, con una eficiencia cercana al 90 %. El aire caliente se utiliza principalmente para asegurar una fluidización normal. La cantidad de aire caliente es mucho menor que la que requiere un secador de lecho fluidizado convencional. Por consiguiente, se reducen el consumo de energía y las pérdidas de calor del aire de escape, lo que resulta en una mayor eficiencia de secado.

2. Como la velocidad del flujo de gas en el sistema es menor que en el secador de lecho fluidizado convencional, el material que el aire arrastra desde el secador de lecho fluidizado se reduce significativamente, se reduce la carga del sistema de desempolvado y, en consecuencia, se mejora la protección ambiental.

3. Utilización de un distribuidor de aire especial para evitar fugas de material.

4. Fácil de instalar, sencillo de operar y económico de mantener.

5. Integración de lecho de secado y enfriamiento, espacio reducido, baja inversión.

Experiencia en diseño en diversas industrias.   

Tianli ofrece diversos sistemas de secado en duras condiciones de trabajo, tales como:

1. En la industria química, un sistema de secado de circuito cerrado con nitrógeno como medio 

se ha construido;

2. En la industria química del carbón, se ha construido un sistema de circuito cerrado con vapor sobrecalentado como medio;

3. En la industria de la sal inorgánica, proporciona un plan de actualización técnica para el sistema de secado de circuito cerrado con HCL como medio.

4. En la industria metalúrgica, se fabrica el secador con condiciones de trabajo medias de 600 ° C;

5. En las industrias de catalizadores y baterías de litio, se construyó el sistema de secado con una temperatura de trabajo de 1000 ° C;

6. Diseñó y fabricó el secador de lecho fluidizado más grande de China (con un área de aproximadamente 80 m²).

Ácido adípico, carbonato de sodio, sal refinada, percarbonato de sodio, sulfato de sodio anhidro, cloruro de potasio, nitrato de potasio, cloruro de amonio, nitrato de amonio, sulfato de amonio, cloruro de calcio, hipoclorito de calcio, sulfato de calcio, arcilla de porcelana granulada, fertilizante granulado, sulfato de hierro, carbonato de potasio, clorato de potasio, fosfato de potasio, tartrato de potasio, lodos, hidrogenocarbonato de sodio, bromuro de sodio, clorato de sodio, formiato de sodio PVC, CPE, PC, etc.