LISTA
- Secador de lecho fluidizado
- Secador de lecho fluidizado ordinario
- Secador de lecho fluidizado con intercambiador de calor integrado
- Secador de lecho fluidizado vibratorio
- Secador de lecho fluidizado con filtro de mangas incorporado
- Secador de lecho fluidizado de granulación por aspersión
- Secador de lecho fluidizado con agitador
- Secador de lecho fluido con revestimiento revestido
- Secador rotatorio
- Horno de calcinación
- Secador de paletas
- Secador de discos
- Secadora de flash giratorio
- Secador por aspersión
- Secador neumático
- Equipo de cristalización
- Transportador de cadena de tuberías
- Reactor
- Equipo auxiliar
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Shandong Tianli Energía Co., Ltd.
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Jinán, provincia de Shandong, ChinaCorreo electrónico
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86-531-67966569Mezclador
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Estructura del equipo
Estructura del equipo

El mezclador es un equipo industrial que se utiliza para mezclar diferentes materiales de forma uniforme. Logra una mezcla eficiente mediante fuerza mecánica, presenta alta uniformidad, es fácil de operar y cuenta con funciones como desgasificación al vacío y regulación de la humedad. Se utiliza ampliamente en los sectores químico, farmacéutico, alimentario y otros.
El mezclador es un dispositivo que mezcla múltiples materiales de manera uniforme a través de la fuerza mecánica o la gravedad y juega un papel importante en las industrias química, alimentaria, farmacéutica y otras.
Composición estructural
El mezclador se compone principalmente de una carcasa, un agitador, un sistema de transmisión y un sistema de control. El espacio sellado formado por la carcasa se utiliza para mezclar los materiales. El agitador es el componente principal, e incluye el eje, la paleta o la cuchilla. Las paletas son de varios tipos, como de paleta, de ancla, de tornillo, de turbina, etc. Cada paleta es adecuada para las diferentes características del material. El sistema de transmisión consta de un motor, un reductor, un acoplamiento, etc., que alimenta el agitador y ajusta la velocidad de agitación. El sistema de control se encarga de supervisar y regular el proceso de mezcla, incluyendo el control de parámetros como el tiempo de agitación, la velocidad y la temperatura.
Principio de funcionamiento
El principio de funcionamiento del mezclador se basa en tres métodos: convección, difusión y cizallamiento. El primero consiste en generar un flujo de circulación macroscópico en el material dentro del recipiente mediante el movimiento del agitador, logrando así un intercambio de posición a gran escala. El segundo se basa en el movimiento irregular de las partículas del material, lo que permite la penetración y difusión mutuas entre partículas adyacentes, reduciendo gradualmente la diferencia de concentración del material. El segundo utiliza la fuerza de cizallamiento entre las palas del agitador y el material, y entre los materiales, para fragmentarlo y redistribuirlo, promoviendo así una mezcla uniforme. En la práctica, estos tres métodos de mezcla suelen coexistir y cooperar entre sí para lograr una mezcla uniforme de los materiales.
Características del equipo
Alta eficiencia y uniformidad de mezcla: según las características del material y los objetivos de mezcla, el tipo de mezclador se puede seleccionar de manera flexible para lograr una alta uniformidad en poco tiempo, mejorando en gran medida la eficiencia de producción.
Gran adaptabilidad: Admite diversos tipos de materiales, como polvo, granulado, escamas, pasta y materiales de diferentes densidades y viscosidades. Ajustando parámetros como la velocidad de agitación y la forma de las palas, satisface diversas necesidades de mezcla.
Fácil operación: Alto grado de automatización. El operador solo necesita configurar los parámetros de mezcla y el equipo funciona automáticamente.
Buen sellado: para materiales que son fáciles de volar, tóxicos y dañinos, o que tienen requisitos de higiene especiales, el mezclador puede diseñarse como una estructura completamente sellada y equiparse con eliminación de polvo, a prueba de explosiones y otros dispositivos para garantizar la seguridad de la producción y la higiene ambiental.
Mantenimiento conveniente: La estructura es compacta y fácil de limpiar y mantener.
Aplicaciones
Industria química: mezcla de materias primas para recubrimientos en polvo, investigación y desarrollo de nuevos materiales, mezcla de materiales secos y húmedos;
Industria farmacéutica: dosificación fina de materias primas farmacéuticas;
Procesamiento de alimentos: mezcla de condimentos y aditivos;
Producción de materiales de construcción: mezcla en lotes de partículas plásticas y materiales de construcción;
Fabricación de vidrio: mezcla uniforme de materias primas como arena de sílice y piedra de sosa.










