Secador rotatorio ordinario

El secador rotatorio es un tipo de equipo de secado para procesar grandes cantidades de materiales. Se caracteriza por su funcionamiento fiable, gran flexibilidad, gran adaptabilidad, gran capacidad de procesamiento y secado de diversos materiales. Se utiliza ampliamente en la industria de materiales de construcción, metalurgia, química y cementera para secar escoria, piedra caliza, polvo de carbón, escoria, arcilla y otros materiales.

El secador rotatorio, un equipo clave en el secado industrial, consta principalmente de un cuerpo giratorio, placas elevadoras, un dispositivo de transmisión, un dispositivo de soporte y un anillo de sellado. El cuerpo giratorio, una carcasa cilíndrica, se instala con una inclinación de 3° a 5° con respecto a la horizontal, lo cual es crucial para el flujo del material y está determinado por factores como el tipo de material y el contenido de humedad.

El material ingresa al secador por el extremo superior del cilindro, mientras que la fuente de calor de alta temperatura, como aire caliente, gases de combustión o vapor, ingresa en paralelo o a contracorriente. El flujo paralelo es ideal para materiales sensibles al calor por su calentamiento suave, mientras que el contracorriente ofrece una mayor eficiencia de transferencia de calor para materiales que toleran altas temperaturas iniciales.

Con el cilindro girando a una velocidad de 2 a 8 revoluciones por minuto, el material se desplaza hacia el extremo inferior. El dispositivo de transmisión, que incluye un motor, un reductor de velocidad y un sistema de accionamiento, impulsa la rotación. El dispositivo de soporte, compuesto por anillos y rodillos, garantiza una rotación estable y soporta la carga. Los anillos de sellado en ambos extremos evitan fugas de gas y la entrada de aire, mejorando así la eficiencia energética.

Las placas elevadoras, distribuidas uniformemente en la pared interior, elevan el material y lo dejan caer como una cortina, aumentando así el área de contacto con el aire caliente. Esto acelera la transferencia de calor, promueve la evaporación de la humedad y garantiza un secado uniforme.

Una vez secado al contenido de humedad deseado, el producto sale por el extremo inferior. Se pueden realizar procesos de postratamiento como el cribado, el enfriamiento y la eliminación del polvo para cumplir con los requisitos de producción y calidad. El control preciso de la temperatura, la velocidad de rotación y el flujo de gas es vital para obtener resultados óptimos de secado.

1. Gran capacidad de secado.

2. Funcionamiento continuo y constante.

3. Velocidad de rotación ajustable que se adapta a los requisitos de diferentes materiales.

4. Según las diferentes características del material, elige una estructura interna diferente para cumplir con los requisitos de secado de los materiales.

5. Prevención eficaz de que el material no se adhiera a la pared; sistema ideal para el secado de materiales con alto contenido de humedad y viscosidad.

Ampliamente utilizado en la industria química, minera, metalúrgica, agrícola, de piensos, fertilizantes y otros sectores industriales. Se utiliza para procesar minerales, escorias, carbón, polvo metálico, tierra de diatomeas, caolín, residuos de almidón, granos de destilería, posos, residuos de salsa de soja, fertilizantes, cloruro de potasio, sulfato de potasio, etc., lodos, residuos de productos acuáticos, residuos de fábricas de alimentos, fertilizantes fosfatados, azufre amonio, carbonato de calcio ligero, arcilla, lechada de cal, lodos minerales, escorias de roca fosfórica y lodos rojos de plantas de aluminio.