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Shandong Tianli Energía Co., Ltd.

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Transportador de cadena de tuberías

Materiales aplicables: 1.Materias primas químicas básicas. 2.Polímero de alto peso molecular. 3.Catalizadores y aditivos. 4.Materiales de la batería.
  • Tianli
  • Porcelana


Estructura del equipo



Pipe chain conveyor


1. Sistema de tuberías de transporte

Diseño estructural: Se utiliza tubería de acero sin costura o tubería de acero inoxidable (304/316L) como tubería de transporte. Su pared interior está pulida, lo que reduce el coeficiente de resistencia en un 20 %. La conexión de la tubería adopta una estructura de abrazadera de liberación rápida, lo que facilita el desmontaje y el montaje, y admite giros horizontales y verticales de 90° y un diseño de transporte inclinado.

2. Sistema de transmisión por cadena

Estructura de la cadena: Se utilizan eslabones de cadena de acero de aleación de alta resistencia o de acero inoxidable para aumentar la resistencia a la tracción.

Dispositivo de accionamiento: Equipado con servomotor (nivel de protección IP65) y reductor de engranajes helicoidales. Equipado con sensor de protección contra sobrecarga, se detiene automáticamente cuando la carga supera el valor establecido.

3. Sistema de alimentación y descarga

Dispositivo de alimentación: válvula de descarga, alimentador de tornillo o puerto de alimentación por gravedad, el puerto de alimentación está equipado con una compuerta de sellado neumática para evitar que el polvo se desborde.

Dispositivo de descarga: Una válvula neumática o un descargador rotatorio se coloca en la parte inferior para favorecer el diseño de descarga de múltiples puntos y lograr una distribución flexible del material.

4. Sistema de control inteligente

Control PLC + pantalla táctil, sensor de corriente integrado, alarma de bloqueo, módulo de monitorización de temperatura, etc.


Principio de funcionamiento



1. Etapa de alimentación

El material se alimenta cuantitativamente al puerto de alimentación de la tubería a través de la válvula de descarga o el alimentador de tornillo, y la compuerta neumática asegura el sellado del proceso de alimentación para evitar fugas de polvo.

2. Etapa de transporte

El motor acciona la cadena, y la placa de la cadena genera un empuje continuo en la tubería para impulsar el material a lo largo de su pared interna. El material avanza en un flujo constante en un espacio reducido para evitar la estratificación, el aplastamiento y la acumulación de polvo.

3. Etapa de descarga

Cuando el material llega al puerto de descarga designado, la válvula neumática se abre y se descarga por gravedad. Controlando la secuencia de apertura y cierre de cada puerto de descarga, se logra una distribución precisa del material y una descarga multipunto.

4. Limpieza y mantenimiento

El sistema admite la función de limpieza en línea, que puede eliminar rápidamente los materiales residuales en la tubería mediante soplado de aire comprimido o operación de cadena inversa.


Chain conveyor


Ventajas de la tecnología central



1. Excelente rendimiento de transporte cerrado.

El diseño de tubería completamente cerrada evita el derrame de polvo. Para materiales inflamables y explosivos, se puede configurar un sistema de protección con nitrógeno para garantizar un transporte seguro.

2. Adaptabilidad de diseño flexible

Puede realizar transporte horizontal, vertical, inclinado y combinado, ideal para diseños de planta complejos. Ofrece un buen rendimiento con materiales de baja fluidez y sensibles al calor.

3. Diseño de bajo desgaste y bajo consumo de energía.

El funcionamiento sin contacto de la placa de cadena y la pared interior de la tubería reduce la tasa de rotura del material.

4. Sistema inteligente de operación y mantenimiento

El sensor de vibración monitorea el estado operativo del equipo en tiempo real y advierte con antelación sobre fallas como desgaste de rodamientos y aflojamiento de la cadena. Proporciona planos de instalación y manuales de operación para facilitar la depuración remota y el diagnóstico de fallas.


Materiales aplicables


Materias primas químicas básicas:carbonato de sodio, sulfato de amonio, bicarbonato de sodio, cloruro de amonio, cloruro de potasio, fosfato diamónico y otros materiales salinos, así como el transporte de carbonato de sodio y sosa cáustica (en escamas o gránulos).

Polímero de alto peso molecular:como partículas de polietileno, partículas de polipropileno, polvo de resina de cloruro de polivinilo, etc. Durante el proceso de transporte, el transportador de cadena de tuberías puede evitar la electricidad estática generada por la fricción de los materiales, evitar que las partículas de polímero se adhieran y garantizar la estabilidad de la calidad del material.

Catalizadores y aditivos:Como catalizadores petroquímicos y aditivos plásticos. La baja tasa de rotura y la precisión del transporte del transportador de cadena de tuberías reducen la pérdida y el desperdicio de material, a la vez que evitan la mezcla de impurezas externas y garantizan la calidad del producto.

Materiales de la batería:Materiales de electrodos positivos de baterías de litio (fosfato de hierro y litio, precursores ternarios).


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