Secador rotatorio con retorno automático

El secador rotatorio de autorretorno utiliza una estructura de cinta de tornillo de retorno externo para lograr la función de mezcla. Es un equipo de secado especialmente diseñado para reforzar el transporte axial y la mezcla de retorno de materiales. La estructura especial de cinta de tornillo del cilindro permite el flujo direccional de materiales y la homogeneización del secado.

1. Estructura del cilindro:

   Cilindro giratorio inclinado (ángulo de inclinación 1°–5°, velocidad 3–8 rpm), haz de tubos de calentamiento por vapor incorporado o camisa de calentamiento, uso de placa de pala y espacio de mezcla reservado en la sección de alimentación del cilindro, para que los materiales se puedan mezclar y homogeneizar por completo.

2.  Correa de tornillo de retorno externo:

   Una placa guía de cinta de tornillo está soldada a la pared exterior del cilindro. La propulsión axial impulsa el material hacia el extremo de alimentación. Cuando el cilindro gira, el material retrocede en el espacio entre las cintas de tornillo, lo que prolonga el tiempo de residencia y mejora la uniformidad del secado.

El ángulo de inclinación de la cinta transportadora de tornillo es de 15° a 30°. Cuanto mayor sea el ángulo de inclinación, mayor será la fuerza de propulsión axial. El paso del tornillo es de 0,3 a 0,8 veces el diámetro del cilindro. Un paso pequeño mejora la retromezcla y un paso grande acelera la descarga. La altura de la cinta transportadora de tornillo es generalmente de 1/8 a 1/6 del diámetro del cilindro. Si es demasiado alta, es fácil que se atasque, y si es demasiado baja, la capacidad de conducción del flujo es insuficiente.

1. Uniformidad de secado mejorada: La cinta de tornillo permite lanzar el material repetidamente para evitar el sobrecalentamiento local o un secado insuficiente;

2. Diseño antiadherente: el espacio entre la correa de tornillo promueve el aflojamiento del material y reduce la adherencia a la pared (especialmente adecuado para materiales con alta humedad como lodos y tortas de filtración);

3. Tiempo de residencia controlable: el ajuste de la velocidad y el ángulo de inclinación pueden controlar con precisión el tiempo desde la alimentación del material hasta la descarga del material (generalmente de 20 a 60 minutos);

4. Ahorro de energía y reducción del consumo: Calentamiento indirecto con vapor + mezcla de material, la eficiencia térmica alcanza el 65-80% (superior al secado directo con aire caliente).

Materiales muy húmedos y pegajosos: lodos municipales, tortas de filtración químicas, ungüentos.

Partículas que necesitan ser homogeneizadas y secadas: fertilizantes, piensos, partículas de biomasa.

Materiales sensibles al calor: aditivos alimentarios, chips de polímero (calentamiento por vapor a baja temperatura).

1. Características del material: distribución del tamaño de partícula, contenido de humedad inicial/final, índice de viscosidad;

2. Disposición de la cinta de tornillo: Cinta de tornillo unidireccional: adecuada para transporte y secado simples;

3. Tornillo compuesto segmentado: sección delantera placa de pala (secado) + sección trasera tornillo denso (descarga);

4. Configuración de potencia: La correa de tornillo aumenta el torque en un 10-20% y la potencia del motor de accionamiento debe aumentarse en consecuencia.