Secador rotatorio de granulación por aspersión

El granulador rotatorio es un equipo rotatorio que realiza la función de granulación del cloruro de calcio dihidratado: los cristales seminales se encuentran en el granulador rotatorio y se esparcen sobre el secador de lecho fluidizado integrado a medida que el cilindro gira, cayendo desde el secador para formar la cascada de material. La solución de cloruro de calcio ingresa al granulador rotatorio a través de la tubería y entra en contacto directo con la cascada de material tras ser fundida por la boquilla. La solución se envuelve en la superficie de los cristales seminales y se solidifica en su superficie a medida que disminuye la temperatura. Tras múltiples contactos, envolvimiento y solidificación con la solución, el tamaño de partícula de los cristales seminales continúa aumentando y se descargan en la cola del granulador rotatorio.

El granulador rotatorio está equipado con una placa de pala para esparcir los cristales semilla en el secador de lecho fluidizado. Se introduce aire caliente en la parte inferior del secador de lecho fluidizado para eliminar el agua libre y parte del agua cristalina de la superficie del material.

• En el lado del granulador rotatorio, perpendicular a la cascada de material, se instalan múltiples boquillas con pulverizador monofluídico. Tras el contacto, la envoltura y la solidificación del cristal semilla con la solución, el tamaño de partícula aumenta continuamente y se descarga por la cola del granulador rotatorio tras el secado. El granulador puede eliminar el agua libre y una pequeña cantidad de agua cristalina de la superficie del material tras la granulación introduciendo aire caliente en la parte inferior del secador de lecho fluidizado integrado.

• Las partículas de material después de la granulación y el secado se descargan desde la cola de la máquina rotatoria y, después del cribado, las partículas calificadas ingresan al equipo de enfriamiento y luego ingresan al sistema de envasado después del enfriamiento; y las partículas gruesas se trituran y se devuelven al granulador rotatorio junto con las partículas finas para reciclarlas como cristales de semillas.

• El granulador rotatorio utiliza aire ambiente como medio de secado. El aire, presurizado por el soplador, entra en el intercambiador de calor. Intercambia calor con el vapor a baja presión. Tras alcanzar la temperatura de consigna, entra en el granulador rotatorio para participar en el proceso de secado. El vapor se condensa y fluye de vuelta a la red de tuberías de condensado. Tras finalizar el secado, el aire enfriado transporta polvo fino y humedad, y entra primero en el ciclón para separar el polvo fino de los gases de escape. Tras la eliminación del polvo, los gases de escape entran en el depurador húmedo para su lavado y, finalmente, se descargan a través del ventilador de tiro inducido del sistema.
  

1. En comparación con el proceso actual de producción de escamas de cloruro de calcio dihidratado, la tecnología de granulación de cloruro de calcio dihidratado ofrece un claro ahorro de energía. El sistema utiliza una solución de cloruro de calcio de alta concentración (69%) como materia prima y la deshidrata y granula directamente en productos esféricos en un solo paso, eliminando así el proceso de escamas del proceso tradicional de producción de escamas de cloruro de calcio dihidratado. Se aprovecha al máximo el calor del calcio líquido crudo y se reduce considerablemente el consumo de vapor.

2. Los gránulos de dihidrato de cloruro de calcio producidos son esferas sólidas, las partículas son uniformes, la fluidez es buena, la capacidad anti-endurecimiento es fuerte y la densidad aparente es de 930 kg/m³, que es aproximadamente un 30% más alta que las escamas de dihidrato de cloruro de calcio, lo que puede reducir los costos de embalaje y transporte de exportación;

3. El producto seco adopta tecnología de enfriamiento rotatorio, que tiene bajo consumo de energía e intercambio de calor indirecto, evita la absorción de humedad del producto y proporciona un ciclo de funcionamiento;

4. El sistema adopta tecnología de granulación rotatoria, que integra funciones de granulación y secado de material, tiene condiciones de operación confiables y estables, bajo consumo de energía y un ciclo de operación continuo y estable de 40 días;

5. El material se mueve en el granulador rotatorio mediante su rotación y no requiere mucha energía eólica. El sistema tiene un consumo de energía bajo.

Material aplicable: cloruro de calcio