Secador rotatorio de tubo circular de vapor

El cuerpo principal del secador de tubos circulares de vapor es un cilindro giratorio. Dentro del cilindro, se encuentran múltiples elementos calefactores concéntricos, dispuestos circularmente a lo largo de todo el interior del secador. Estos elementos calefactores están hechos de material 316L/S22053 y son tubos transparentes. Los elementos calefactores son componentes especiales que constan de dos tubos principales relativamente gruesos y varios tubos delgados soldados verticalmente a los tubos principales, dispuestos de forma escalonada. Todos los elementos calefactores están divididos en cinco partes iguales en la dirección transversal del cilindro. Cada componente de intercambio de calor se puede desmontar completamente del cilindro para facilitar el mantenimiento y la sustitución de los tubos calefactores. El proceso de extracción de los tubos de intercambio de calor es sencillo y fácil. Ofrece las ventajas de una gran superficie de intercambio de calor, una alta tasa de utilización efectiva del área de intercambio de calor, buena resistencia al desgaste, fácil mantenimiento y reparación, y un espacio reducido.

Los materiales del proceso anterior ingresan a la cinta transportadora móvil y se transportan al secador rotatorio de vapor. Tras ingresar al secador, giran con el cilindro y entran en contacto con los elementos calefactores. Mediante diversos métodos de intercambio de calor, como convección, conducción y radiación, los materiales se secan. Gracias a la pendiente del secador, se desplazan del extremo superior al inferior y finalmente se descargan por la válvula rotatoria de descarga ubicada en la cola del secador. En el extremo de descarga del secador, se encuentra una placa de vertedero reguladora que ajusta la velocidad de llenado de los materiales dentro del cilindro. En combinación con la pendiente y la velocidad de rotación del cilindro, se pueden cumplir los requisitos de tiempo de residencia, velocidad de llenado y rendimiento del material secado.

1. El tubo circular es la principal superficie de intercambio de calor y, dentro del mismo volumen del cilindro, tiene un área de intercambio de calor mayor;

2. La intensidad de secado es alta, la capacidad de procesamiento de una sola máquina es grande, el equipo funciona de manera estable y es adecuado para la producción continua;

3. El cilindro del equipo es más corto, con pequeña deformación y la concentricidad del equipo es alta;

4. El espaciado de los tubos de intercambio de calor se puede configurar de manera flexible para resolver el problema de la fluidez del material y evitar bloqueos;

5. Los tubos de intercambio de calor son desmontables, lo que facilita su mantenimiento y reemplazo. Reemplazar un juego de tubos de intercambio de calor solo toma 4 horas.

6. El dispositivo de calentamiento externo del cilindro puede prevenir eficazmente que las paredes se peguen y se formen cicatrices;

7. El intercambio de calor del secador es a través del tubo circular, y el material fluye en paralelo para el intercambio de calor, reduciendo el desgaste de los tubos de intercambio de calor por el material;

8. La potencia instalada es pequeña, el consumo de energía es bajo y el costo operativo es bajo;

9. La pared interior del cilindro está revestida con placas de revestimiento resistentes al desgaste, que se pueden reemplazar fácilmente, lo que reduce el desgaste de la pared del cilindro y prolonga la vida útil del equipo.
   

Materiales aplicables: El secador rotatorio de tubo circular de vapor se puede utilizar ampliamente en la industria química, la industria petroquímica, la industria ligera, la metalurgia, los materiales de construcción, la protección del medio ambiente y otras industrias.

Industria química: fertilizantes de fosfato de calcio y magnesio, cloruro de amonio, cloruro de sodio, sulfato de sodio, cloruro de potasio.

Metalurgia: concentrado de cobre, concentrado de hierro, concentrado de níquel, concentrado de plomo, arena para eliminación de cicatrices.