LISTA
- Secador de lecho fluidizado
- Secador de lecho fluidizado ordinario
- Secador de lecho fluidizado con intercambiador de calor integrado
- Secador de lecho fluidizado vibratorio
- Secador de lecho fluidizado con filtro de mangas incorporado
- Secador de lecho fluidizado de granulación por aspersión
- Secador de lecho fluidizado con agitador
- Secador de lecho fluido con revestimiento revestido
- Secador rotatorio
- Horno de calcinación
- Secador de paletas
- Secador de discos
- Secadora de flash giratorio
- Secador por aspersión
- Secador neumático
- Equipo de cristalización
- Transportador de cadena de tuberías
- Reactor
- Equipo auxiliar
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Shandong Tianli Energía Co., Ltd.
DIRECCIÓN
Jinán, provincia de Shandong, ChinaCorreo electrónico
tianli@kytl.comTeléfono
86-531-67966569Secador rotatorio de tubo recto de vapor
- Tianli
- Porcelana
Estructura del equipo
Estructura del equipo

El secador rotatorio de tubo recto de vapor consta de varios componentes clave. El dispositivo de alimentación se encuentra en un extremo del cilindro, generalmente mediante un alimentador o un transportador de tornillo, lo que permite un transporte cuantitativo y uniforme del material, a la vez que evita eficazmente la pérdida de calor del cilindro. El dispositivo de batido, inmediatamente adyacente al extremo de alimentación, vibra periódicamente para evitar que el material se apelmace o se obstruya en el puerto de alimentación o en la pared interior del cilindro, garantizando así un proceso de secado fluido. El cuerpo del cilindro es el núcleo del secador. Múltiples tubos de acero sin costura están dispuestos paralelamente en su interior como elementos calefactores. El vapor pasa por estos tubos calefactores para transferir calor a los materiales. La pared interior del cilindro está soldada con placas rascadoras. A medida que el cilindro gira, las placas rascadoras ascienden continuamente y rocían los materiales, lo que permite un intercambio de calor completo. La tapa y el sello de descarga se encuentran en el otro extremo del cilindro. La tapa de descarga recibe los materiales secos, evitando que el polvo se derrame y la entrada de aire externo que afecte al secado.
La junta rotativa es un componente clave del sistema de vapor y condensación. Su estructura de sellado dinámico garantiza que el vapor saturado ingrese de forma segura y estable a la tubería de calentamiento y que el agua condensada se descargue eficazmente. El dispositivo de rodillos de empuje y soporte consta de un grupo de ruedas y una rueda de retención. El rodillo de soporte soporta el peso del cilindro, mientras que el de empuje restringe su movimiento axial para garantizar el buen funcionamiento del equipo. El dispositivo de transmisión está compuesto por un motor, un reductor y una corona dentada. Gracias a la función de regulación de velocidad de frecuencia variable, se adapta con flexibilidad a las necesidades de secado de diferentes materiales.

1. Alimentación de material
2. Dispositivo de golpeo
3.Cilindro
4. Campana de descarga
5. Salida de aire
6. Dispositivo de sellado de descarga
7. Junta rotativa
8.Puerto de descarga
9. Dispositivo de rodillos de empuje y soporte
10.Transmisión
Características
1. Gran área de transferencia de calor, alta eficiencia térmica;
2. La capacidad de procesamiento es grande, una sola máquina puede alcanzar las 200t/h;
3. El equipo tiene un buen rendimiento de sellado, adecuado para la recuperación de solventes orgánicos;
4. La estructura es simple, fácil de operar, bajo costo de mantenimiento;
5. Buen sellado, sin fugas de polvo, menor contaminación ambiental.
Especificación
Especificación | Longitud (m) | Superficie de transferencia de calor (m²) | Velocidad (r/min) | Pendiente (%) |
GZQ1200 | 9~14 | 90~140 | 0,5~5 | 1,5~3,5 |
GZQ1600 | 12~18 | 200~330 | ||
GZQ1800 | 14~20 | 250~480 | ||
GZQ2200 | 16~24 | 530~800 | ||
GZQ2600 | 18~28 | 840~1300 | ||
GZQ3000 | 24~30 | 1450~1800 | ||
GZQ3600 | 30~40 | 2000~2600 | ||
GZQ4000 | 35~45 | 2700~3000 | ||
GZQ4200 | 40~50 | 3200~3500 |
Principio de funcionamiento
El secador rotatorio con distribuidor de vapor directo es un equipo ampliamente utilizado. Su interior está equipado con tubos de intercambio de calor que proporcionan el calor necesario para el secado. Estos tubos están dispuestos a intervalos regulares alrededor del perímetro del secador. El vapor saturado circula por su interior, mientras que el material fluye por el exterior. El calor se transfiere indirectamente a través de las paredes del tubo entre el vapor y el material, lo que provoca la evaporación de la humedad del material, logrando así la función de secado.
Características
Características del secador rotatorio con distribuidor de vapor recto:
Se utiliza un gran número de tubos como superficie principal de intercambio de calor, que tiene un área de intercambio de calor mayor;
El espaciado de los tubos de intercambio de calor se puede configurar de manera flexible para evitar de manera efectiva que el material se obstruya en el puerto de alimentación;
El equipo tiene una alta eficiencia térmica y el material está completamente en contacto con el tubo en el equipo para el intercambio de calor, lo que aumenta el área de contacto, aumenta la dispersión del material y mejora el efecto de transferencia de calor;
La placa de revestimiento resistente al desgaste de la pared del cilindro se puede reemplazar fácilmente, lo que reduce el desgaste de la pared del cilindro y prolonga la vida útil del equipo;
El equipo tiene una gran capacidad de procesamiento, es adecuado para un funcionamiento continuo, es estable y confiable y tiene una gran flexibilidad operativa;
Solo elimina el gas portador de humedad de los componentes volátiles, el consumo de gas es pequeño y el equipo de recuperación de polvo es simple.
Materiales aplicables

Materiales aplicables: el secador rotatorio de vapor se puede utilizar ampliamente en industrias como ingeniería química, ingeniería petroquímica, industria ligera, metalurgia, materiales de construcción y protección del medio ambiente.
Industria química: carbonato de sodio, ceniza ligera, ceniza pesada, resina ABS, hidróxido de aluminio, PC, urea, fertilizante de fosfato de calcio y magnesio, melamina, sulfato de amonio, nitrato de amonio, cloruro de amonio, cloruro de sodio, sulfato de sodio, cloruro de potasio, cloruro de calcio;
Industria petrolera y química: poliolefinas, cloruro de vinilo, pentaeritritol, CTA, PTA;
Materiales de construcción respetuosos con el medio ambiente: lodos de carbón, lignito, carbón bituminoso, polvo de coque, yeso desulfurado, lodos;
Metalurgia: polvo de concentrado de cobre, polvo de concentrado de hierro, polvo de concentrado de níquel, polvo de concentrado de plomo, arena para eliminación de cicatrices.











